记者得悉，北京金亚润环保科技有限公司“归纳使用赤泥出产岩棉工艺技能”工业化实验日前在山东金亚润工业化实验基地取得成功。

  随后，归纳使用赤泥出产岩棉工艺技能工业化实验专家座谈会举行。我国科学院大学我国科学院高能物理研讨所教授陈扬，北京科技大学冶金与生态工程学院教授刘晓明，我国环境科学研讨院固体废物污染操控技能研讨所教授田书磊，北京科技大学动力与环境工程学院教授马鸿志，中金基业科技开展集团董事长、北京金亚润环保科技有限公司董事、教授长常文光等参加了座谈会。

  在座谈会上，北京金亚润环保科技有限公司总裁、赤泥归纳使用首席技能官张勇介绍，归纳使用赤泥出产岩棉工艺技能以固废赤泥为首要的组成原材料，出产高的附加价值的节能保温岩棉系列制品。经过专利配方技能，赤泥在原猜中占比大于70%，使用赤泥中的Al、Si、Fe、Ca、Na等元素资源，每吨质料产棉率到达75％以上，完成了赤泥耗费最大化的一起，维护了矿产资源与自然环境。

  北京科技大学冶金与生态工程学院教授刘晓明以为，归纳使用赤泥出产岩棉技能在工艺立异性、大宗工业固废收回使用、产品环保性及商场之间的竞赛等方面优势明显，其产业化施行将对当地的环保经济起到杰出的演示效应。

  据悉，整个归纳使用赤泥出产岩棉工艺技能工艺环节从配料到产品产出，采纳“不落地”规划，经过余热归纳使用、渣球和棉尘收回再使用等关键环节专利技能，在大幅度下降归纳能耗、进步动力使用率的一起，全过程完成废气、废水及粉尘近零排放，无任何二次污染，赤泥归纳使用率到达100%，完成了固废处置的无害化、减量化、资源化，为赤泥的归纳使用起到演示作用。

  中金基业科技开展集团董事长、北京金亚润环保科技有限公司董事长、教授常文光提出，金亚润将要点针对该项目，完善各项检测认证，从技能立异性、环保性、经济社会效益等归纳视点进行更为细化和深化的研讨。

  据悉，未来的工业化施行中，该技能工艺将在抛弃传统焦炭冲天炉下风的基础上，选用具有自主专利技能的电熔融炉、电热固化炉等具有国内身先士卒的优势的电气设备，经过全自动人工智能无功补偿技能、电机悉数选用变频技能，完成电气设备的高效节能，热效率高达75％以上，岩棉吨产品归纳能耗只要117.4千克标准煤，到达了岩棉出产职业能耗最低标准，契合《岩棉职业准入条件》所规则的先进的工艺与配备水平。