标高2.00m以下做热镀锌钢丝网，增加抗冲击强度岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺

  ①操作要点：用2米靠尺检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。

  ②工序质量标准：表面平整度≤4㎜，立面垂直度≤4㎜，阴阳角方正度≤4㎜。

  a.彻底清除基层墙面浮灰、油污、脱模、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料，以提高保温板粘结度。

  b.对达不到普通抹灰要求的部位应采用1：3水泥砂浆重新找平处理，对空鼓起壳的地方应敲除后修补平整达到保温施工条件，修整阴阳角。

  a.根据建筑物立面设计和外墙外保温技术方面的要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线.

  b.在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线。墙体阴阳角处所放垂线距墙距离为（保温与结构层厚度+砂浆厚度）*√2；在墙体阴阳角处及距离阴阳角30cm处，从上至下分别放垂线，所入垂线距离为保温与结构层高度加砂浆厚度。

  c.每个楼层在阴阳角垂线基础上挂水平控制线，以控制EPS聚苯板的平整度。以粘贴的保温板高度拉水平线，要求横平竖直。

  岩棉板粘贴前，应根据托架设计的具体方案每层在结构层部位设置一圈70*70*5防锈金属托架。

  依据设计的具体方案，若岩棉板保温采用立丝，应将岩棉板裁切成150mm宽1200长的长条粘贴施工。若岩棉板保温采用平丝，应将规格的600mm*1200mm岩棉板粘贴施工，不用裁切。

  a.粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面平整与否、清洁。潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程；

  c.粘贴岩棉板前应对系统的起端和终端进行翻包或包边处理。在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴翻包网格布。用粘结砂浆将宽度不小于300mm的网格布粘贴在基底上（粘结宽度为100mm），后期粘贴岩棉板时，将剩余网格布翻包；

  d.当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板及基层上弹线；

  e.岩棉板施工前应根据外墙立面设计的具体方案编制岩棉板排板图。岩棉板在区段内铺贴应自下而上进行。水平方向应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴阳角部分开始向中间进行。岩棉板板缝自然靠紧，相邻板面应平齐。竖缝应逐行错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。在墙角处，岩棉板的垂直缝应交错互锁，并应在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制墙角垂直度。

  f.岩棉板粘贴方式方法应采用条粘法或满粘法，粘贴面积≥60%。岩棉板抹完粘结砂浆后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，随时用2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。相邻板间应紧密对接，不留板缝，且板间高差不大于1.5mm。

  g.局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，应保证切割边缘顺直、平整、尺寸方正，然后用界面隔离改性剂补刷裁切部位。墙面边角处的岩棉板长度应大于600mm。门窗口内侧面粘贴岩棉板时，需用整幅板切割，不允许用碎板拼接，其厚度根据门窗框与洞口间隙大小而定。对于平行纤维岩棉板其它接缝距洞口四边应大于200mm;对于垂直纤维岩棉板垂直方向应大于75mm，水平方向应大于200mm。

  h.标高2.00m以下岩棉板厚度应为60mm，岩棉板完成面做热镀锌钢丝网，增加墙面的抗冲击强度。

  标高2.00m以下做热镀锌钢丝网，采用规格为丝径0.9，孔径6mm*6mm。在贴板完成面平铺钢网，用锚栓固定好钢网锚栓垫片，锚固件间距为双向￠500，每平方米不可以少于4个。热镀锌钢丝网每隔500用塑料膨胀锚栓锚固好，，局部不平部位可用U型卡子找平。

  a、岩棉板保温采用立丝，将岩棉板裁切成150mm宽1200mm长的长条，锚栓应在岩棉板板缝进行锚固，采用L=122mm的锚栓每400设置一个，每平方米不应该少于17个。

  b、岩棉板保温采用平丝，应将规格的600mm*1200mm岩棉板粘贴施工，不用裁切，采用L=122mm的锚栓进行锚固，每平方米不应该少于7个。

  开始安装，先用电锤打孔，孔径10mm，然后自功螺丝应挤紧，并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些。

  ②工序品质衡量准则：锚栓分布符合规程要求，入墙深度与保温层厚度之和大于锚栓总长度，锚固件钻入基层墙体的深度约为50mm，螺钉头低于板表面1-2mm。

  ③注意事项：打孔的钻头直径大于套管外径1～2mm，孔洞离窗洞口边沿不小于100mm，打孔遇钢筋时在周边换位重打。

  a.伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。

  门窗洞口角部的岩棉板，应采用整块岩棉板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200mm×300mm），以防止角部开裂，在门窗洞口边上薄批抗裂砂浆，趁未干时将翻包的网格布压入在门窗洞口角上将200×300mm的网格布沿着与水平面呈45度和135度角的方向用抗裂砂浆粘贴。

  ②工序品质衡量准则：网格布铺贴平整，厚度不能超过2mm；门窗上口和下口的边沿线㎜，门窗洞口的侧沿线㎜。

  ③注意事项：严控抗裂砂浆的用量，避免厚度超标。（抗裂砂浆厚度大于3㎜会出现龟裂现象。

  b.用抺子批刮抗裂抺面砂浆，趁抗裂抺面砂浆未表干时用抹子将耐碱网格布压入砂浆。

  c.网格布应沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

  d.在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。

  b.耐碱网格布被抗裂抺面砂浆充分覆盖，网格布之间的搭接≥100㎜，不能出现皱褶和翘边，且不得干搭接。

  b.用抺子批刮抗裂抺面砂浆，趁抗裂抺面砂浆未表干时用抺子将普通型耐碱网格布压入砂浆；

  b.普通型耐碱网格布被抗裂抺面砂浆充分覆盖，网格布之间的搭接≥100㎜，不能出现皱褶和翘边，且不得干搭接。

  a.批刮抗裂抺面砂浆前必须对门窗上口和下口的边沿线水平度、门窗洞口的侧沿线垂直度进行全方位检查，并且符合标准要求，否则不得进行本工序施工；

  a.第二遍抹面砂浆初凝稍干后，进行批刮面层抗裂抹面砂浆，厚度约为1～2mm。