中国石化新闻网讯 近日，塔河炼化公司完成本年度首个合同能源管理项目——3.5MPa蒸汽供热管道保温节能改造，该项目由中国石化节能技术服务公司负责完成，改造后每年可节约费用100多万元。

  由于装置运行时间比较久，管线保温效果不断减退，导致蒸汽管线℃，散热损失大、能耗高。该节能改造项目主要对动力站锅炉3.5MPa蒸汽管线至两套焦化装置的富气压缩机汽轮机入口长约2000多米的管线，将原保温材料硅酸铝板更换成新型保温材料纳米气凝胶。相比传统保温材料，新型纳米绝热材料可长期在高温环境下工作，常规使用的寿命在15年以上，能大幅度减少热损失，降低能源消耗，提高节约能源的效果。项目投用后,锅炉至两套焦化的3.5MPa蒸汽管线℃，全年可减少蒸汽消耗近万吨。

  该项目为在线作业，涉及高温和高处作业两大风险，施工需整条管网铺设脚手架，施工周期长、难度大。公司格外的重视，从前期实施工程的方案审查，作业人员安全培训，以及项目实施全程参与、监督检查，确保安全文明有序施工，最终保证了该项目的顺利完成。

  多年来，塔河炼化公司积极做出响应国家节能环保与可持续发展的号召，致力于快速推进企业组织节能减排工作，认真践行中国石化“绿色企业行动计划”,深入实施绿色低碳发展的策略，努力塑造低耗高效、清洁环保的企业形象，打造清洁、高效、低碳、循环发展的竞争新优势，推动企业高水平质量的发展。（吴业巍）返回搜狐，查看更加多