扩大我国玻璃纤维出口的策略撰稿人：王新春建筑材料工业技术情报研究所1 出口目标设定 21世纪我国企业掌握了万吨池窑拉丝技术，突破了连续玻璃纤维生产的瓶颈，生产能力得以快速地增长，在国际市场投下重磅炸弹，我

  21世纪我国企业掌握了万吨池窑拉丝技术，突破了连续玻璃纤维生产的瓶颈，生产能力得以快速地增长，在国际市场投下重磅炸弹，我国出口快速持续增长，2004年首次出现贸易顺差，顺差幅度居世界同行的第二位，{TodayHot}在欧美等主要市场的市场占有率迅速提高。在欧盟市场，我国商品市场份额2004年达到16.8％，在2003年就取得第二位，居于美国之后。美国是我国玻璃纤维及其制品的较大的贸易伙伴。在美国市场，中国成为次于加拿大和墨西哥的第三大进口来源地。我国初级产品在美占有率高，例如，7019120080玻璃纤维粗纱（含玻璃棉）及其制品中50％以上来自中国，玻璃纤维毡的份额为15％，7019391020非纺织玻璃纤维管道保温材料份额为38％，部分织物我国产品占有高达98％。在日本市场，我国内地产产品排在台湾和美国之后居第三位。

  我们可以乐观地预计，我国玻璃纤维出口仍将继续高速增长，同比增长量会在30％以上。原因如下：靠前，玻璃纤维应用渗透到经济的各个领域，{HotTag}与GDP增长相关度强，世界经济仍高于过去30年的平均增长率，仍处于高位增长中，是提供市场增长的动力所在；第二，能源紧张和环保压力，促进建筑节能在各国受到比以往更多的重视，会刺激保温材料的需求。第三，我国产品在欧美份额仍处在第二和第三位，还有发展空间，尽管输美纺织品受限，会影响我国产品在美国的销售增长，然而，欧盟每年要从欧盟以外进口30万吨玻璃纤维，估计欧盟不会对我国的玻璃纤维设置更多障碍，所以，我国产品在欧盟的市场占有率将会继续增长；第四，在其他国家和地区，例如俄罗斯、南美、澳大利亚、中东、印度等地，我国产品的市场占有率提高更快，正在摧毁跨国公司多年来经营的价格垄断。

  2004年我国产量占世界的20％，把欧盟内部贸易排除掉之后，我国出口产品占世界出口额的21％，根据经典的价格和销售量的关系模型，我国产品的理论市场占有率可达到40％。那么，目前，我国产品的出口额仍有5－6亿美元的上升空间。

  2004年玻璃纤维及其制品的国际出口额约55亿美元，剔除欧盟内贸易后有30亿美元。近3年来全球国际贸易的平均增长率为12％，按照保守的5.5％预测，到2010年除欧盟内贸易之外，国际贸易额将至少40亿美元。

  表5－1 2006年－2010年我国玻纤及其制品出口市场预测（金额：亿美元）

  我国玻璃纤维及其制品企业除对欧美市场紧跟外，还要争夺欧、美、日的主要出口市场。美国的出口对象主要加拿大（约40％）、墨西哥、比利时、法国、中国和日本等，欧盟的出口对象主要是美国、瑞士、俄罗斯、挪威和土耳其，占全部出口的43.9％，2004年印度和中国是其第六大和第七大去向，出口超过2％的别的地方还有巴西、澳大利亚、韩国、日本、罗马尼亚等；日本商品主要出口去向有美国、荷兰、中国、韩国、台湾省、马来西亚等。作为欧、美、日的主要出口地，加拿大、墨西哥、巴西、澳大利亚、瑞士、俄罗斯、挪威、土耳其、印度和马来西亚都是我国出口企业必争市场。

  我国玻璃棉产量不到世界的10%,占我国全部玻璃纤维产量的25％，而北美、欧盟和日本玻璃棉产量超过长纤维，美国玻璃棉占世界的50％以上。随着我们国家建筑节能工作的推进，我国玻璃棉的未来市场发展的潜力可观。另外，玻璃棉的生产可利用回收的废玻璃，对我们国家发展循环经济有利。北美的例子可供参考，2004年北美隔热保温协会会员企业共使用废玻璃15.21亿磅（68.5万吨），其中，加拿大使用3.21亿磅（14.5万吨），美国使用12亿磅（54万吨）。美国玻璃棉中废玻璃的使用比例平均达到27.5%，个别工厂达到40％。2005年3月18日欧文斯科宁公司宣布，其玻璃纤维保温材料中废玻璃等的加入率达到35％，并经过第三方（Scientific Certification Systems (SCS),）的认证，该指标为业界领先，该公司上次认证指标为30％。另外，象欧文斯科宁、圣戈班、JM和日本旭硝子纤维公司，除生产连续纤维外，还大量生产玻璃棉，圣戈班甚至把玻璃棉业务和连续纤维业务分为2个公司运作。而我国连续纤维骨干企业对玻璃棉业务普遍抱有轻视的态度。在跨国公司大量在中国兴建玻璃棉厂的时候，我们大家可以预言，在今后几年内玻璃棉业务将成为连续纤维骨干企业下一个争夺的目标。随着我们国家玻璃棉行业的壮大，我国玻璃棉及其制品的出口将迅速改观，为保持我国玻璃纤维及其制品出口起到有力的支撑作用。

  造成我国产品价格低的原因还在于产品的同质化，产品的附加值低。技术创造新兴事物的能力弱成为制约附加值提高的关键。

  我国研发投入约占GDP的1.2%，低于发达国家和地区的2%。玻璃纤维跨国公司的科研经费投入占销售的比例一般在1％以上。

  圣戈班公司有16个研发中心，共3000名科研人员，研发投入为3.5亿欧元，占总收入的1％。每年申请250项新专利。以玻璃纤维保温材料为主的研发中心有3个，分别设在法国、德国和美国保温材料方面从1999年以来进行联合攻关，270名多种专业特长的科研人员在21个项目上开展研究合开发。以玻璃纤维增强材料为主的研发中心有2个，分别设在法国和美国，一共有250名科研人员，每年研发投入占该业务收入的4％，即约6500万欧元。圣戈班公司正着手在中国建立研发中心。

  PPG针对玻璃纤维有2所研究中心，其一位于Lexington，主要负责纤维纺织技术开发，其二位于Shelby，主要负责产品研究开发、工艺研发和客户服务。其在窑炉技术、玻璃组分、热塑层压（Thermoplastic Lamination）、浸润剂（Sizing Chemistry Portfolio）和纤维成形技术保持着核心竞争力。

  欧文斯科宁重视科学技术研究。玻璃纤维复合增强材料已多达4万种，其中的大多数是由欧文斯科宁自行研发的。位于俄亥俄州葛兰维尔市、比利时巴提士市及挪威桑纳菲尤尔市的OC公司科学及技术中心，不断为公司研究出新技术、新产品及新应用方法。在上海建立亚太区科学技术中心，其研发不仅与其全球研发同步进行，而且重点致力于美国技术的中国“本土化”，据悉，研发中心近期研究的目标是民用住宅及商用建筑领域、能源、汽车、电子、船舶市场及基础设施建设。欧文斯科宁亚太区科技中心还将为亚洲的各个市场开发新的系统方案，研发全新的先进材料，进行产品研制及测试，以确保新产品的应用可以在低成本的基础上做到安全、可靠、有效。公司正在亚太地区寻求研发人才，投入数百万美元来雇用人员。

  我国玻璃纤维生产技术和应用研究已经从原来的科研院所为主，转向到企业创新为主，大企业相继建设了企业研发中心，取得了许多成果，但我国玻璃纤维骨干企业的研发投入总量和研究水平还差强人意，需要平衡眼前和未来的利益，扎实而有计划地提高投入。值得欣慰的是，有的大企业已开始重视研发，例如，中国玻纤公司对研发水平的重要性有比较充分的认识，目前每年按出售的收益的3％提取研发费用，并以百万美元的年薪聘请了原欧文斯科宁、PPG 的技术人员从事玻纤行业关键产品－浸润剂的开发。

  中国是带动全球连续纤维产量增长的火车头，2001年至2005年年均增长率为17％。欧洲1998年至2004年年平均增长6％。美国1998年至2004年年均增长2.6%。在未来3年内，我国连续玻璃纤维产量将超过美国变成全球靠前大生产国，产量超过120万吨，占世界总产量的30％。对于外向型特征明显的连续玻璃纤维行业，产量的激增势必对国际市场的供求产生深刻影响。通过对美国、欧盟和日本的海关统计分析，我国玻纤及其制品在国际市场上是较便宜的，价格扭曲是非常严重的。目前我国出口产品，尤其是玻纤织物的价格大多数仅相当于同类进口产品的1/2-2/3,有的产品甚至仅有其他国的1/3，今后价格会有降低的明显压力。价格低尽管会提高在主要市场的贯穿力，但企业收益率会降低，贸易摩擦的可能性会提高。在南非对我国玻璃纤维产品做反倾销调查之后，美国对包括玻璃纤维织物在内的中国纺织品设限，虽然欧盟的贸易措施可能不会包括玻璃纤维制品，但在别的地方的前景仍存在不乐观的因素，我国玻纤行业，尤其是大企业应对此有充分的认识，我国企业和有关部门应在多层次风险管理体制下，建立有效、系统、完善、多方（企业家、学者、行业协会、政府和媒体）参与和互动的应对贸易保护的机制。

  在玻璃纤维产销快速地发展的大好形势下，玻璃纤维行业要保持清醒的认识，慢慢地增加自身行为规范，行业协会和有关组织，要积极努力配合政府的宏观调控，加强对行业的引导，根据玻璃纤维行业的发展实际，要把结构调整和优化升级作为主线，加快技术结构、产品结构和企业组织架构的调整，要在企业上规模产品上档次上下功夫。应不断制订新的发展规划，提出指导性的宏观工作意见，坚决制止低水平重复建设和不必要的资源浪费。同时业内企业在加强自律，公平竞争，比规模的同时要看质量不要拚价格。相互携手，和衷共济，共同对应国际市场，增加玻纤产品品种，扩大应用场景范围。大型玻璃纤维企业眼睛要盯在国际市场上，瞄准国际领先水平，既要看到自己的不足，又要充分认识自己的优势，在国际大市场中争得自己应有的地位。中、小型玻璃纤维生产企业要在产品深加工上下功夫，以市场为导向发展玻璃纤维生产，逐步成为具有专、精、特、新的玻纤制品加工公司，提高玻璃纤维产品的附加值。

  保持乐观而清醒的头脑，加大玻璃纤维的应用开发，加快玻璃棉的发展，我国玻璃纤维及其制品在世界上市场将更上一步。